بیئر کی پیداوار میں پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر کی درخواست:

بیئر کی پیداوار میں پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر کی درخواست:
1. نس بندی
wort کو ٹھنڈا کرنے سے پہلے، پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر کی طرف 80 ڈگری سے اوپر گرم پانی کا استعمال گرم پانی کی گردش کے جراثیم سے پاک کرنے کے لئے ورٹ اور ورٹ پائپ لائن میں جانے کے لئے، وقت 30 منٹ سے کم نہیں ہے۔ یہ مرحلہ وارٹ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے ضروری ہے۔

2. عین مطابق درجہ حرارت کنٹرول
ورٹ کو ٹھنڈا کرنے کے عمل میں، آپ کو درآمد اور برآمد کے ورٹ اور کولنگ پانی یا ریفریجرینٹ درجہ حرارت پر توجہ دینے کی ضرورت ہے، والو کی بروقت ایڈجسٹمنٹ، بہاؤ کو کنٹرول کرنا، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ ورٹ ایکسپورٹ کا درجہ حرارت اس عمل میں مستحکم ہے۔ اوپر اور نیچے کی دفعات کا دائرہ 0.5 ڈگری سے زیادہ نہیں ہے۔ بیئر کے ذائقے اور معیار کو یقینی بنانے کے لیے اس طرح کا درست کنٹرول بہت ضروری ہے۔

3. کولنگ ٹائم کو کنٹرول کریں۔
ورٹ کولنگ ٹائم 60 منٹ کے اندر بہترین کنٹرول کیا جاتا ہے۔ اس کا تعلق نہ صرف گیریٹری سیٹلنگ ٹینک کے استعمال سے ہے بلکہ اس کا براہ راست اثر ورٹ کے معیار پر بھی پڑتا ہے۔ بہت زیادہ ٹھنڈا ہونے کا وقت ٹھنڈا کنڈینسیٹ اور ہاپ رال اور پلیٹ میں چپکنے والے دیگر مادوں میں ورٹ کا باعث بن سکتا ہے، جس سے حرارت کی منتقلی کے اثر متاثر ہوتے ہیں۔

4. ہیٹ ایکسچینجر کو باقاعدگی سے ختم کرنا اور صفائی کرنا
ہیٹ ایکسچینجر کے مناسب آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے، یہ ضروری ہے کہ ہیٹ ایکسچینجر پلیٹوں کو وقفے وقفے سے ہٹایا جائے اور صاف کیا جائے۔ وورٹ میں کولڈ کنڈینسیٹ اور ہاپ رال جیسے مادے پلیٹوں پر قائم رہیں گے، جس سے گرمی کے تبادلے کے اثر پر اثر پڑے گا۔

5. دباؤ کے فرق پر توجہ دیں۔
پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر کا زیادہ سے زیادہ ورکنگ پریشر عام طور پر 1MPa ہوتا ہے۔ کولنگ واٹر سائیڈ اور ہیٹ ایکسچینجر کے ورٹ سائیڈ کے درمیان پریشر کا فرق ہوگا، اور عام ورکنگ پریشر عام طور پر 0.2~0.4MPa ہوتا ہے۔ اگر دباؤ کا فرق بہت زیادہ ہے تو، پلیٹ خراب ہو سکتی ہے، جس سے گسکیٹ کی سگ ماہی کی کارکردگی میں کمی واقع ہوگی۔ لہذا، سامان کو پہنچنے والے نقصان سے بچنے کے لیے آپریشن کے دوران دباؤ کے فرق کو کنٹرول کیا جانا چاہیے۔

6. ہیٹ ایکسچینجر کی درخواست کی حد
پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر نہ صرف ورٹ کو ٹھنڈا کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے بلکہ پروڈکشن کے بہت سے عملوں میں بھرنے سے پہلے ورٹ کو گرم کرنے، پاسچرائزیشن اور کولنگ کے لیے بھی استعمال کیا جاتا ہے۔ اس کی موثر حرارت کے تبادلے کی صلاحیت بیئر کی پیداوار کو ہموار چلانے کو یقینی بنانے کے لیے بہت ضروری ہے۔