کی وجہ سےپلیٹ ہیٹ ایکسچینجرانتہائی اعلی حرارت کی منتقلی کی کارکردگی اور سرمایہ کاری مؤثر، یہ اب مختلف صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے، اور یہ ایک بہت عام ہیٹ ایکسچینجر ہے۔ ہائی ہیٹ ٹرانسفر گتانک، لوگاریتھمک اوسط درجہ حرارت کا فرق، چھوٹا نقش، ہلکا پھلکا، کم قیمت، آخر میں چھوٹا درجہ حرارت کا فرق، کم فاؤلنگ گتانک، صاف کرنے میں آسان، گرمی کی منتقلی کے علاقے کو تبدیل کرنے میں آسان اور عمل کے امتزاج وغیرہ، یہ ہیں پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر کے فوائد۔ تو پروڈکشن ورک پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر کی ناکامی میں، ہمیں اسے کیسے حل کرنا چاہئے؟ خرابیوں کا سراغ لگانے کے عام طریقے کیا ہیں؟ آئیے اسے دریافت کریں۔
سب سے پہلے، پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر کی عام ناکامی
1. میڈیا کا رساو
فارم I: رساو، رساو جب میڈیا کی مقدار زیادہ نہ ہو، اور منقطع ہو۔
فارم دو: رساو، میڈیا کی بڑی مقدار کا رساو، اور میڈیا مسلسل۔
رساو بنیادی طور پر پلیٹ، پلیٹ اینڈ اور کمپریشن پلیٹ کے اندر اور پلیٹ نالیدار نالی حصوں کے درمیان مہر میں ہوتا ہے۔
2. میڈیا انلیٹ اور آؤٹ لیٹ پریشر کا فرق بڑا ہے۔
میڈیا آؤٹ لیٹ کا دباؤ بہت چھوٹا ہے، دباؤ ڈیزائن کی ضروریات سے زیادہ گر جاتا ہے، جو براہ راست سسٹم کے حرارت کی منتقلی کے اثر کو متاثر کرتا ہے، اور سسٹم کے بہاؤ اور درجہ حرارت کو پورا نہیں کر سکتا۔ حرارتی (یا کولنگ) میڈیم کا کردار ادا نہیں کر سکتا۔
3. میڈیا مکسنگ
درمیانے درجے کے نچلے دباؤ والے حصے میں ملا ہوا درمیانے درجے کے اعلی دباؤ والے حصے کے طور پر ظاہر ہوتا ہے، غیر معمولی درجہ حرارت اور دباؤ ہوگا۔ اگر میڈیم سنکنرن ہے، بلکہ نظام میں دیگر آلات کے سنکنرن کا سبب بنتا ہے۔ عام طور پر ثانوی سگ ماہی کے علاقے یا آمد کے علاقے میں ہوتا ہے۔ ٹھنڈک کا اثر واضح نہیں ہے۔ اہم خصوصیت یہ ہے کہ ٹھنڈے میڈیم کا آؤٹ لیٹ درجہ حرارت زیادہ ہے، اور ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق نہیں۔
دوسرا، پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر کے عام خرابیوں کا سراغ لگانے کے طریقے
دوبارہ پیدا کرنے والا کولنگ سسٹم شامل کریں۔
نام نہاد ریجنریٹو کولنگ سسٹم پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر میں درآمد اور برآمد پائپ لائن اضافی پائپنگ اور والوز کے درمیان ایک ہی سیال ہے، اور پھر دو سیالوں کے بہاؤ کی سمت کو تبدیل کرنے کے لئے والو ایڈجسٹمنٹ کے ذریعے، تاکہ بیک واش کو ختم کیا جا سکے۔ پلیٹ پر نجاست کا جمع ہونا۔ عام عمل کی تبدیلی سے پہلے اضافی والوز کے بند ہونے کے دوران گردش کرنے والے پانی کی طرف کی تبدیلی بھی ہے جب عام عمل، بیک واش کے عمل کی تبدیلی کے بعد، اصل درآمد کے گردشی پانی کی طرف کی تبدیلی بھی ہے اور برآمد والوز، اضافی والوز کھولیں جب backwash عمل. دو ہیٹ ٹرانسفر سیال پائپ لائن ترمیم کے پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر کے ذریعے گردش کرنے والے پانی اور چکنا کرنے والے تیل کے بہاؤ کے ذریعے، ہیٹ ایکسچینجر پر ہی، عام عمل اور بیک واش کے عمل میں دو کام کرنے والے حالات میں کوئی فرق نہیں ہے، لہذا پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر نارمل میں چینل کی رکاوٹ کے درمیان پلیٹ پر موجود نجاست کو بہت حد تک کم کرنے کے عمل کا آپریشن۔
گردش کرنے والے پانی کے کنارے پر اضافی فلٹرز
پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر گردش کرنے والی واٹر انلیٹ پائپ لائن میں ثانوی فلٹر اور متعلقہ ذیلی لائن سے لیس ایک عمدہ فلٹر شامل کریں، اور باقاعدگی سے سب لائن آپریشن کا استعمال کریں، صفائی کے لیے فائن فلٹر پر فلٹر کو ہٹا دیں، پیکنگ کے ملبے کو مؤثر طریقے سے روکیں اور ہیٹ ایکسچینجر میں دیگر نجاست۔
ٹوٹ پھوٹ کی دیکھ بھال
پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر ڈس انٹیگریشن پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر کو دیکھ بھال کی صورتحال اور سائٹ پر ٹوٹ پھوٹ کی دیکھ بھال کے لیے درکار وقت کے مطابق ترتیب دیا جا سکتا ہے یا ٹوٹ پھوٹ کی دیکھ بھال سے پہلے مناسب جگہ پر پوری کو ختم اور لہرایا جا سکتا ہے۔ جدا کرنے سے پہلے، سب سے پہلے دو کمپریشن پلیٹس B ویلیو کے درمیان فاصلہ احتیاط سے ماپنے کے لیے ٹیپ کی پیمائش کا استعمال کریں، اسپیئر رکھنے کے لیے، اور پھر نٹ کو یکساں طور پر ڈھیلے ڈھیلے ترچھے کراس گروپ کے ترتیب سے کلیمپ کرنے کے لیے رینچ کا استعمال کریں، اور پھر کلیمپنگ کو ہٹا دیں۔ سکرو، اور پھر کالم کے آخر تک کمپریشن پلیٹ کی سرگرمی، اور پھر پلیٹ کو پلیٹ کی حمایت کرنے کے لیے پلیٹ کو اوپر منتقل کرنے کے لیے گائیڈ بار کے نشان کا، پلیٹ سے باہر جھکاؤ کے سامنے یا پیچھے۔
پلیٹ کی صفائی اور حفاظت
پلیٹ کے ٹکڑے کو صاف رکھنا پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر کے ہائی ہیٹ ٹرانسفر گتانک کو برقرار رکھنے کے لیے ایک اہم شرط ہے۔ پلیٹوں کے درمیان، میڈیم تنگ زگ زیگ چینل کی نقل و حرکت کے ساتھ ہے، یہاں تک کہ اگر پیمانے کی زیادہ موٹی پرت کی پیداوار نہ ہو، بہاؤ کے راستے میں بڑی تبدیلیوں کا باعث بنے گی، جو سیال کی نقل و حرکت کو نمایاں طور پر متاثر کرے گی، تاکہ دباؤ میں کمی بڑھ جائے۔ ، حرارت کی منتقلی کا گتانک کم ہو جاتا ہے۔ عام گندگی کے لیے، کیمیائی صفائی کا طریقہ یا مکینیکل (جسمانی) صفائی کا طریقہ استعمال کیا جا سکتا ہے، اور سخت موٹی گندگی کی تہہ کے لیے، اسکیل پرت کو نرم کرنے کے لیے پہلے کیمیائی صفائی کا طریقہ اختیار کرنا ضروری ہے، اور پھر مکینیکل (جسمانی) پلیٹ کی سطح صاف اور صاف ہے اس بات کا یقین کرنے کے لئے مربوط صفائی کے طریقہ کار کی صفائی کے پیمانے پرت کو ہٹانے کے لئے صفائی کا طریقہ۔
استعمال شدہ پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر کے مطابق گندگی کی خصوصیات کے پانی کی طرف گردش، مندرجہ ذیل طریقوں:
a غیر ملکی نجاستوں اور ذخائر کی صفائی: مکینیکل (جسمانی) صفائی کا طریقہ، نرم برش اور دستی اسکربنگ کے لیے پانی کے ساتھ۔
ب صفائی کے پیمانے کی سخت موٹی تہہ: 1200 × 350 × 500 ملی میٹر سنک کی اندرونی جگہ بنانے کے لیے پلیٹ کی وضاحتوں کے مطابق، کمرے کے درجہ حرارت پر 5 فیصد نائٹرک ایسڈ محلول 8 گھنٹے یا اس سے زیادہ بھگو کر سلاٹ میں ختم کر دیا جائے گا، ایک نرم برش اور صاف پانی کے ساتھ مچھلی کو صاف کیا جا سکتا ہے. بلاشبہ، اسکیلنگ ایک بہت سنگین پلیٹ نہیں ہے، یا دیکھ بھال کے وقت کی رکاوٹوں کی وجہ سے ایک جامع صفائی کے طریقہ کار کی صفائی کے طور پر استعمال نہیں کیا جا سکتا، ایک سٹینلیس سٹیل وائر برش یا سٹینلیس سٹیل کی صفائی کی گیند کے ساتھ، اور پانی کی صفائی بھی پلیٹ کو صاف کر سکتی ہے .
پلیٹ سیلنگ نالی کی صفائی
پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر سگ ماہی گسکیٹ ایک اہم حصہ ہے، چین کے زیادہ تر چپکنے والی گسکیٹ پیسٹ کا پلیٹ گسکیٹ نالی "پیسٹ کی قسم" سگ ماہی کی ساخت میں۔ BR02 قسم کی پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر سگ ماہی گسکیٹ اور پلاسٹک اور ربڑ 401 فوری خشک چپکنے والی کے لئے چپکنے والی پلیٹ کے درمیان، یہ سٹینلیس سٹیل پلیٹ کے امتزاج کی طاقت کے ساتھ اعتدال پسند ہے۔ اعتدال پسند۔ گسکیٹ کی تبدیلی، ایک فلیٹ پلیٹ پر پلیٹ شیٹ فلیٹ، ایک سکریو ڈرایور کے ساتھ گسکیٹ کو کوک کرنے کے لیے، آہستہ سے پھاڑ دیں۔ گسکیٹ کی نالی میں بقایا ربڑ کے لیے، ایک سٹینلیس سٹیل وائر برش یا سٹینلیس سٹیل کی صفائی کرنے والی گیند کو ایسیٹون کے ساتھ احتیاط سے اور آہستہ سے برش کریں، اور پھر پانی سے دھو لیں۔
پلیٹ کا معائنہ
صاف شدہ پلیٹ کو ہر ٹکڑے کا سختی سے میکرو معائنہ کرنا چاہئے، اگر ضروری ہو تو، اور پھر پارباسی، رنگنے یا دخول ٹیسٹ، کسی بھی پلیٹ میں درج ذیل نقائص نہیں ہوں گے:
a سطح پر گڑھے، خروںچ، انڈینٹیشن، گڑ وغیرہ رکھنے کی اجازت نہیں ہے جو موٹائی کی برداشت سے زیادہ ہو۔
ب نالیوں کی گہرائی اور گسکیٹ نالی کی گہرائی کا انحراف ± 0.1 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے؛
c نہ تو پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر کے حصے اور نہ ہی سیلنگ گروو میں سنکنرن سوراخ یا دراڑیں ہوں گی، اگر پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر کے حصے میں سوراخ یا دراڑیں ہیں، تو اسے آرگن آرک ویلڈنگ کے ذریعے احتیاط سے ویلڈنگ اور پیسنے سے ٹھیک کیا جا سکتا ہے۔
خلاصہ کریں۔
پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر میڈیا کے رساو، میڈیا انلیٹ، اور آؤٹ لیٹ پریشر فرق، میڈیا مکسنگ، اور کولنگ اثر کی عام ناکامی چار شکلوں میں واضح نہیں ہے۔ درست اوور ہال، اور تعمیراتی عمل مؤثر طریقے سے ہیٹ ایکسچینجر کی ناکامی کو روک سکتا ہے، تاکہ ہیٹ ایکسچینجر کے محفوظ اور قابل اعتماد آپریشن کو یقینی بنایا جا سکے۔ ہیٹ ایکسچینجر کے حرارت کی منتقلی کے علاقے کو بڑھانا، گرمی کی منتقلی کے درجہ حرارت کے فرق کو بڑھانا، گرمی کی منتقلی کے گتانک کو بہتر بنانا ہیٹ ٹرانسفر کے سامان کے حرارت کی منتقلی کے اثر کو مضبوط بنا سکتا ہے۔
