آئل ریفائننگ انڈسٹری میں ہیٹ ایکسچینجرز کا استعمال بہت وسیع ہے ، اور اس کی اہمیت واضح ہے۔ گرمی کے تبادلے کے سامان کی استعمال کی شرح تیل صاف کرنے کے عمل کی کارکردگی اور مسئلے کی لاگت کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ اعدادوشمار کے مطابق ہیٹ ایکسچینجر کیمیائی تعمیر میں لگ بھگ 1/5 سرمایہ کاری کرتے ہیں۔ لہذا ، ہیٹ ایکسچینجرز کی استعمال کی شرح اور زندگی مطالعہ کے قابل اہم معاملات ہیں۔ ہیٹ ایکسچینجر کے نقصان کے نقطہ نظر سے ، سنکنرن ایک بہت ہی اہم وجہ ہے ، اور ہیٹ ایکسچینجر کی سنکنرن بڑے پیمانے پر پھیلتی ہے۔ سنکنرن کے مسئلے کو حل کرنا ہیٹ ایکسچینجر کے نقصان کی جڑ کو حل کرنے کے مترادف ہے۔ ہیٹ ایکسچینجر کی سنکنرن کو روکنے کے لئے ، سنکنرن کی بنیادی وجہ معلوم کرنا ضروری ہے۔ اب ہیٹ ایکسچینجر کے سنکنرن کی وجوہات کو مندرجہ ذیل پہلوؤں سے زیر بحث لایا گیا ہے۔
سنکنرن
1. ہیٹ ایکسچینجر کے لئے مواد کا انتخاب اس کی معیشت کا فیصلہ کن عنصر ہے۔ ٹیوب مواد میں سٹینلیس سٹیل ، تانبے نکل مصر ، نکل پر مبنی مصر ، ٹائٹینیم اور زرکونیم وغیرہ شامل ہیں ، سوائے اس معاملے کے جہاں ویلڈیڈ ٹیوبیں صنعت میں استعمال نہیں ہوسکتی ہیں۔ ویلڈیڈ ٹیوبیں استعمال کی جاتی ہیں ، سنکنرن سے مزاحم مواد صرف ٹیوب سائیڈ کے لئے استعمال ہوتا ہے ، اور شیل سائیڈ میٹریل کاربن اسٹیل ہے۔ 2. ہیٹ ایکسچینجر کی دھاتی سنکنرن 2.1 دھات کی سنکنرن کا اصولمیٹل سنکنرن سے مراد آس پاس کے میڈیم کے کیمیائی یا الیکٹرو کیمیکل عمل کے تحت اور اکثر جسمانی ، مکینیکل یا حیاتیاتی عوامل کی مشترکہ کارروائی کے تحت دھات کی تباہی ہوتی ہے۔ یعنی یہ دھات اپنے ماحول کی کارروائی کے تحت تباہ ہو جاتی ہے۔ 2.2 ہیٹ ایکسچینجرس کی سنکنرن کو نقصان کی متعدد عام اقسام 2.2.1 یکساں سنکنرن میکروسکوپک وردی سنکنرن نقصان کو پوری سطح پر یکساں سنکنرن کہا جاتا ہے جس کو درمیانے درجے میں ظاہر کیا جاتا ہے ، یا کسی بڑے علاقے پر۔ 2.2.2 رابطہ کاری سے سنکنرن جب دو دھاتیں یا مختلف صلاحیتوں والے مرکب ایک دوسرے کے ساتھ رابطے میں ہوتے ہیں اور الیکٹروائٹ حل میں ڈوب جاتے ہیں تو ، ان کے درمیان ایک موجودہ بہہ جاتا ہے۔ مثبت صلاحیتوں والی دھاتوں کی سنکنرن کی شرح کم ہوتی ہے ، اور منفی صلاحیتوں والی دھاتوں کی سنکنرن کی شرح بڑھ جاتی ہے۔ 2.2.3 سلیکشن سنکنرن اس رجحان کو کہ جس میں مصر میں عنصر ترجیحی طور پر سنکنرن کی وجہ سے میڈیم میں داخل ہوتا ہے اسے سلیکشن سنکنرن کہا جاتا ہے۔ 2.2.4 ایک بڑی گہرائی کے ساتھ دھات کی سطح پر انفرادی چھوٹے نکات پر مرتکز پٹٹنگ سنکنرن کو پیٹنگ سنکنرن ، یا چھوٹے سوراخ سنکنرن ، پیٹنگ سنکنرن کہا جاتا ہے۔ 2.2.5 کریوائس سنکنرن شدید دلیوں کی سنکنرن دھات کی سطح کے حصے اور احاطہ شدہ حصوں میں واقع ہوگی۔ 2.2.6 کٹاؤ کٹاؤ کٹاؤ سنکنرن ایک قسم کا سنکنرن ہے جو درمیانے اور دھات کی سطح کے درمیان رشتہ دار حرکت کی وجہ سے سنکنرن کے عمل کو تیز کرتا ہے۔ 2.2.7 انٹرگرینولر سنکنرن انٹرگرینولر سنکنرن ایک قسم کا سنکنرن ہے جو اناج کی حد اور دات یا مصر کی دانہ کی حد کے قریب کے علاقے کو ترجیحی طور پر کورڈ کرتا ہے ، اور اناج خود ہی نسبتا کم کوریڈ ہوتا ہے۔ 2.2.8 تناؤ سنکنرن کریکنگ (ایس سی سی) اور سنکنرن تھکاوٹ ایس سی سی ایک خاص دھات کے درمیانے درجے کے نظام میں سنکنرن اور تناؤ کی کشیدگی کی مشترکہ کارروائی کی وجہ سے ہونے والا مادی فریکچر ہے۔ 2.2.9 ہائیڈروجن نقصان الیکٹروائٹ حل میں دھات ، سنکنرن ، اچار ، کیتھوڈک تحفظ یا الیکٹروپلیٹنگ کی وجہ سے ، ہائیڈروجن پارمیشن کی وجہ سے ہونے والے نقصان کا سبب بن سکتی ہے۔ 3. دھاتی سنکنرن پر ٹھنڈک میڈیم کا اثر و رسوخ صنعت میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والا کولنگ میڈیم مختلف قدرتی پانی ہے۔ بہت سے عوامل ہیں جو دھات کے سنکنرن کو متاثر کرتے ہیں۔ عام عوامل اور متعدد عام طور پر استعمال ہونے والی دھاتوں پر ان کے اثرات: 3.1 تحلیل آکسیجن پانی میں تحلیل آکسیجن ایک آکسائڈنٹ ہے جو کیتھڈک عمل میں حصہ لیتا ہے ، لہذا یہ عام طور پر سنکنرن کو فروغ دیتا ہے۔ جب پانی میں آکسیجن کی حراستی یکساں نہیں ہے تو ، آکسیجن میں حراستی فرق کی بیٹری تشکیل دی جائے گی ، جس کی وجہ سے مقامی سنکنرن ہوجائے گا۔ کاربن اسٹیل ، کم مصر دات اسپات ، تانبے کا مرکب اور سٹینلیس سٹیل کے کچھ درجہ کے لئے ، پگھلا ہوا آکسیجن پانی میں ان کے سنکنرن رویے کو متاثر کرنے والا سب سے اہم عنصر ہے۔ 3.2 دوسری تحلیل گیسیں CO2 تانبے اور اسٹیل کی سنکنرن کا باعث بنے گی جب پانی میں آکسیجن موجود نہیں ہے ، لیکن ایلومینیم کی سنکنرن کو فروغ نہیں دے گا۔ امونیا کی ایک چھوٹی سی مقدار تانبے کے کھوٹوں کو کوروڈ کرتی ہے ، لیکن ایلومینیم اور اسٹیل پر اس کا کوئی اثر نہیں ہوتا ہے۔ H2S تانبے اور اسٹیل کی سنکنرن کو فروغ دیتا ہے ، لیکن ایلومینیم پر اس کا کوئی اثر نہیں ہوتا ہے۔ ایس او 2 پانی کی پییچ قیمت کو کم کرتا ہے اور دھاتوں میں پانی کی سنکنرن کو بڑھاتا ہے۔ 3.3 سختی عام طور پر ، تازہ پانی کی بڑھتی ہوئی سختی تانبے ، زنک ، سیسہ اور اسٹیل جیسے دھاتوں کی سنکنرن کو کم کرتی ہے۔ بہت نرم پانی بہت سنکنرن ہے۔ اس طرح کے پانی میں ، تانبا ، سیسہ اور زنک موزوں نہیں ہیں۔ اس کے برعکس ، سیسہ نرم پانی میں سنکنرن کے خلاف مزاحم ہے اور اونچائی کے ساتھ پانی میں پٹانگ سنکنرن پیدا کرتی ہے۔ 3.4 پییچ ویلیو پییچ جی جی جی ٹی کے ساتھ پانی میں اسٹیل کی سنکنرن چھوٹی ہے 11 11 ، اور پییچ جی جی ایل ٹی میں سنکنرن میں اضافہ ہوتا ہے 7 7. . آئنوں کا اثر کلورائڈ آئنوں سے گزرنے والی دھاتوں کی سطح کو نقصان پہنچا سکتا ہے جیسے سٹینلیس سٹیل اور پیٹنگ سنکنرن یا ایس سی سی کو دلانا۔ 3.6 میٹھے پانی میں اسکیل CaCO3 پیمانے کا اثر و رسوخ۔ گرمی کی منتقلی کے لئے CaCO3 پیمانے کی پرت اچھی نہیں ہے ، لیکن اس سے سنکنرن کو روکنے میں مدد ملتی ہے۔ 4. سنکنرن پر گرمی کی منتقلی کے عمل کا اثر گرمی کی منتقلی کی شرائط کے تحت دھاتوں کا سنکنرن طرز عمل مختلف ہے اور حرارت کی منتقلی نہیں ہے۔ عام طور پر ، گرمی کی منتقلی دھاتوں کے سنکنرن کو تیز کرتی ہے ، خاص طور پر ابلتے ، بخارات یا زیادہ گرمی کے حالات میں۔ مختلف میڈیا میں ، یا مختلف دھاتوں پر ، حرارت کی منتقلی کا اثر مختلف ہے۔ 5. اینٹی سنکنرن کا طریقہ حرارت کا تبادلہ کرنے والوں کے مختلف سنکنرن کی وجوہات کو جاننا ، اور مناسب طریقے سے اینٹی سنکنرن اقدامات کا انتخاب کرنا ، کیا ہم سامان کے موثر استعمال کا مقصد حاصل کرسکتے ہیں؟
