ہیٹ ایکسچینجر صنعتی پیداوار میں بڑے پیمانے پر استعمال ہونے والے آلات میں سے ایک ہے۔ بہت سی وجوہات کی بنا پر، ہیٹ ایکسچینجر کا سامان اور پائپ لائن کے راستے بہت کچھ پیدا کرتے ہیں جیسے کوکنگ، گندگی، پیمانہ، تلچھٹ، سنکنرن مصنوعات، پولیمر، بیکٹیریا، الجی، کیچڑ اور دیگر گندگی۔ سروے کے مطابق، ہیٹ ایکسچینجر کے 90 فیصد سے زیادہ آلات میں مختلف درجے کی خرابی کے مسائل ہیں۔ طویل عرصے تک ہیٹ ایکسچینجر کے نارمل آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے، سامان کو برقرار رکھنے اور اس کی مرمت کرنا ضروری ہے، اور پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر کے معمول کے آپریشن کو محفوظ رکھنے اور حادثات کے واقعات کو کم کرنے کے لیے باقاعدہ جانچ کی خدمات کی ضرورت ہے۔
احتیاطی تدابیر:
سب سے پہلے، باقاعدہ معائنہ اور علاج کے طریقے:
1. چیک کریں کہ آیا ہیٹ ایکسچینجر لیک ہو رہا ہے، اور اس کی وجہ ریکارڈ اور تجزیہ کریں۔
a سیل گاسکیٹ فریکچر - نئی گسکیٹ کو تبدیل کریں۔
ب سیل گسکیٹ پریشر کی سندچیوتی - دوبارہ ترتیب دیں۔
c ڈھیلے باندھنے والے بولٹ - دوبارہ سخت کرنا
d ہیٹ ایکسچینجر پلیٹ کی خرابی - نئی پلیٹ کو تبدیل کریں۔
2، چیک کریں کہ آیا ہیٹ ایکسچینجر ہیٹ ٹرانسفر کی صلاحیت میں کمی، اور وجوہات کو ریکارڈ اور تجزیہ کریں۔
a دباؤ کے نقصان کو چیک کریں - جیسے کہ کوئی دباؤ کا نقصان نہیں ہے، صورتحال عام طور پر بند ہوتی ہے، بہاؤ، بند ہونے کا حل ہیٹ ایکسچینجر کو صاف کرنے کے لیے کھولنا اور پھر استعمال کے لیے دوبارہ انسٹال کرنا ہے۔ بندش کا حل یہ ہے کہ ہیٹ ایکسچینجر کو کھولیں اور اسے دوبارہ انسٹال کرنے اور استعمال کرنے سے پہلے صاف کریں۔
ب درجہ حرارت کی تبدیلی کی جانچ پڑتال کریں - جیسے درجہ حرارت استعمال کی ضروریات کو پورا نہیں کرتا، پہلا قدم پہلے اوپر کی طرح دباؤ کے نقصان کو چیک کریں اور مسئلہ حل کریں۔ ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرنے اور اصل ضروریات کے مطابق ایڈجسٹ کرنے کے لیے بہاؤ اور داخلی درجہ حرارت کے دونوں اطراف کو چیک کرنے کا دوسرا مرحلہ۔ مذکورہ بالا اخراج کا تیسرا مرحلہ، مینوفیکچرر سائٹ کے سروے کی درخواست کرنا۔
ہیٹ ایکسچینجر توانائی کے تحفظ کے قانون کی پیروی کرتے ہیں، صرف گرمی کو منظم کرتے ہیں اور کام نہیں کرتے ہیں، لہذا توانائی کے دونوں اطراف سے ملنے کے لئے. اس کے علاوہ، میڈیم خاص، روکنا آسان اور پیمانے پر آسان ہے، لہذا آپ کو باقاعدگی سے پانی کی فلشنگ، فلشنگ فریکوئنسی جیسے حالات کے استعمال کے مطابق استعمال کرنے کی ضرورت ہے جیسے گرمی کی منتقلی کی صلاحیت اس کے استعمال کو پورا نہیں کرسکتی ہے۔ اور بند کے اصول پر عمل کریں خشک پیمائی اور حیاتیاتی رد عمل کو روکنے کے لئے فلش ہونا ضروری ہے. دیکھ بھال اور صفائی کے نکات ذیل میں بیان کیے گئے ہیں:
جدا ہونے پر ظاہری معائنہ۔ ہر حصے کے مجموعی سنکنرن اور بگاڑ کا اندازہ لگانے کے لیے، اس لیے ختم کرنے کے فوراً بعد، آلودگی کی ڈگری، پانی کے زنگ کے لگن، اور نمونے کا تجزیہ اور ضرورت کے مطابق تجربہ کریں۔
ہیٹ ایکسچینجر کی صفائی۔ سب سے پہلے، ہر پلیٹ شیٹ کی گسکیٹ کو احتیاط سے ہٹائیں، ربڑ کی گسکیٹ کو ہٹاتے وقت ہم گسکیٹ کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لیے مناسب حفاظتی اقدامات کریں گے۔ اگلا، پلیٹوں کو ایک خصوصی صفائی کے آلے میں رکھا جاتا ہے. صفائی کے عمل کے ہر مرحلے پر سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ پلیٹوں کو اچھی طرح سے صاف کیا گیا ہے۔ فاؤلنگ کے درمیانے اور درجے پر منحصر ہے، ہم کیمیائی صفائی، جسمانی صفائی، مشترکہ کیمیائی اور جسمانی صفائی یا CIP آن سائٹ خودکار صفائی کے درمیان انتخاب کر سکتے ہیں۔
ڈی پی ٹی ٹیسٹ صاف شدہ پلیٹوں پر کیا جاتا ہے۔ کلر پینیٹریشن ٹیسٹ کا طریقہ استعمال کرتے ہوئے، سخت چیک کریں اور غلطی کی تصدیق کریں، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ نئی فیکٹری پلیٹ جیسی پلیٹ میں دراڑیں، سنکنرن پوائنٹس اور دیگر نقائص موجود نہیں ہیں۔ رنگین دخول کے ٹیسٹ کے بعد، پلیٹ کو دوبارہ سے اچھی طرح صاف کیا جائے گا، اور صفائی کے بعد، پلیٹ کو کمپریسڈ ہوا سے جلدی سے خشک کر دیا جائے گا۔
اسمبلی، دوبارہ ترتیب، جانچ۔ صفائی اور معائنہ یا بحالی اور اسمبلی کے حکم کے مطابق ہیٹ ایکسچینجر کی مرمت کے بعد، اہم نکات، جب کہ یہ غیر معمولی ہے یا نہیں، یہ چیک کرنے کے لیے پریشر ٹیسٹ، یعنی اسمبلی کو ری سیٹ کرتے وقت۔
