پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر گردش کراس سیکشنل ایریا چھوٹا ہے، جیسے بروقت دیکھ بھال، دیکھ بھال نہیں، اسکیلنگ کی وجہ سے رکاوٹ کا خطرہ ہے، سامان کی حفاظت اور عام استعمال کو متاثر کرتا ہے۔ درست تنصیب اور دیکھ بھال حرارتی نظام کی حفاظت اور کارکردگی کو یقینی بنانے کا ایک اہم حصہ ہے۔ پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر پلیٹ کی تعداد کی وجہ سے، اور ٹکڑے ٹکڑے کر کے صاف کرنے کے لیے، سبھی کو نئے پیڈ سے بدل دیا گیا ہے، اس لیے اوور ہال کو عام طور پر تنصیب کی جگہ کو ہٹانے کے لیے، اوور ہال کو الگ کرنے کے لیے مناسب جگہ پر استعمال کیا جاتا ہے۔ ختم کرنے سے پہلے، میڈیا امپورٹ والو کو بند کر دیا جائے گا، اور سب سے پہلے والو کے ہائی پریشر والے حصے کو بند کرنا چاہیے، اور پھر ایکسپورٹ والو کو بند کرنا چاہیے، تاکہ ہیٹ ایکسچینجر ڈسچارج کے بعد آہستہ آہستہ 40 ڈگری تک ٹھنڈا ہو جائے، اور پھر منسلک کو ہٹا دیں۔ پائپ لائن، مجموعی طور پر لفٹنگ باہر کیا جا سکتا ہے.
پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر کی بحالی کا سائیکل عام طور پر 2 سال ہوتا ہے۔ اوور ہال سے پہلے، تبدیل کیے جانے والے گسکیٹ کو ہموار سطحوں، مستقل موٹائی، کوئی ٹرانسورس شگاف، کوئی بلبلے، کوئی خلا، کوئی بوڑھا، کوئی لیپس اور بٹ جوڑوں کے نشانات کے لیے احتیاط سے جانچنے کی ضرورت ہے۔ استعمال شدہ بانڈنگ ایجنٹ بھی ختم ہونے کی تاریخ کے اندر ہونا چاہیے۔ ہیٹ ایکسچینجر باڈی کے لیے، کمپریشن بولٹ پروٹیکشن آستین کو نیچے اتاریں اور تمام بولٹس کو ڈی-رسٹ اور آئل کریں۔ اوپری بیم کی سلائیڈنگ سطح کو چیک کریں اور اسے صاف کریں۔ حرکت پذیر پریشر پلیٹ کے اوپری رولرس کو چیک کریں تاکہ اسے لچکدار بنایا جا سکے۔ پلیٹ اسٹیک "A" کی لمبائی کی پیمائش اور ریکارڈ کریں اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ دوبارہ جوڑنے کے دوران یہ طول و عرض میں کوئی تبدیلی نہ ہو۔
سائٹ میں داخل ہونے سے پہلے اس وقت تک انتظار کریں جب تک کہ سسٹم گیس، پریشر، درجہ حرارت اور دیگر پیرامیٹرز دیکھ بھال کی ضروریات کو پورا نہ کر لیں۔ پہلے ریسیور کو ہٹائیں، پھر فکسنگ بولٹس کو ترچھی سمت میں ڈھیلا کریں۔ ختم کرنے کے عمل کے دوران، حرکت پذیر پریشر پلیٹ کو چوڑائی کی سمت میں 10 ملی میٹر سے زیادہ اور عمودی سمت میں 25 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے، اور اسے ہمیشہ حرکت کی متوازی حالت میں رکھنا چاہیے۔ پلیٹ کو ہٹا دیں، تاکہ پلیٹ کو 15 ڈگری -20 ڈگری جھکاؤ کی طرف، تھوڑی سی لفٹ کو ہٹایا جا سکے، اوپری پوزیشننگ نالی کی خرابی یا نقصان کو روکنے کے لئے، ہٹانے کے لئے مجبور نہیں کیا جائے گا، اور پھر کوڈ کے لئے بلاک کی تنصیب کے حکم کے مطابق.
ہیٹ ایکسچینجر پلیٹ کو چیک کریں، پلیٹ کو دراڑیں، خروںچ، اخترتی اور دیگر نقائص سے پاک ہونا چاہیے، پلیٹ کی موٹائی غیر مساوی انحراف 5 فیصد سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے، پلیٹ کا دائرہ ہموار اور چپٹا ہونا چاہیے، سیلنگ نالی کی شکل ہونی چاہیے۔ ڈرائنگ کی ضروریات کے مطابق، قابل اجازت انحراف کی گہرائی 0.1 ملی میٹر، سگ ماہی کی سطح کو ٹکرانے، کریز، مسخ، خروںچ اور دیگر نقائص کی اجازت نہیں ہے جو سگ ماہی کی کارکردگی، گہرائی کو متاثر کرتی ہے۔ پلیٹ کوریگیشن کی قابل اجازت انحراف ± 0.2 ملی میٹر، ناہمواری نہیں ہوگی ناہمواری 1 فیصد سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔ سوراخ شدہ پلیٹوں کے لیے، ہائیڈروجن آرک ویلڈنگ کو ان کی مرمت اور چپٹا کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ سنگین خرابیوں کے لئے، ایلومینیم یا تانبے کے ماڈل کو درست کرنے کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے. اگر ان نقائص سے نمٹا نہیں جاسکتا ہے تو، پلیٹوں کو صرف تجدید یا کم کیا جاسکتا ہے۔
سب سے پہلے پرانی گسکیٹ کو ہٹا دیں۔ سیلنگ نالی کے نچلے حصے میں ایک ہاتھ میں برقی گرم ہوا کو گرم کریں اور جب گرمی سے چپکنے والا نرم ہو جائے تو دوسرے ہاتھ سے پیڈ کو اوپر کی طرف کھینچیں اور اسے آہستہ آہستہ چھیل دیں۔ ایک گیس ٹارچ کو گرم کرنے کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے، لیکن شعلے کو شیٹ کے نچلے حصے سے 10-15سینٹی میٹر کے فاصلے تک سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہیے، مزید یہ کہ ایلومینیم الائے شیٹس کے لیے۔ کسی بھی حالت میں ایسیٹیلین شعلے سے گرم کرنا ممنوع ہے۔ گسکیٹ کو ہٹانے کے بعد، سیلنگ نالی میں موجود بقایا گلو کو ایک 40-50 ملی میٹر قطر، 8-10 ملی میٹر چوڑا سٹینلیس سٹیل وائر وہیل کا استعمال کرتے ہوئے ہٹایا جا سکتا ہے جو ٹینجینٹل گرائنڈر پر لگایا گیا ہے تاکہ بقایا گوند کو پیس کر اور صاف سگ ماہی نالی کو یقینی بنائیں۔
پلیٹ کو جمع کرنے سے پہلے، حرکت پذیر پریشر پلیٹ کو ایک سرے پر دھکیلیں، فکسڈ پریشر پلیٹ اور حرکت پذیر پریشر پلیٹ کے اندر اور پائپ کے منہ کو صاف کریں، اور سب سے پہلے پائپ ماؤتھ ربڑ کی آستین اور ربڑ کی آستین کی سپورٹ کی انگوٹی شامل کریں۔ پلیٹ کو انسٹال کرتے وقت، عمل کے امتزاج کے مطابق، ربڑ کے پیڈ کے بغیر پہلا ٹکڑا فکسڈ پریشر پلیٹ کا سامنا کرے گا، اور پھر تمام پلیٹوں کو ABAB کے حکم کے مطابق ترتیب سے لٹکا دیا جائے گا۔ تمام پلیٹوں کو لٹکانے کے بعد، حرکت پذیر پریشر پلیٹ کو ایک ساتھ دھکیل دیا جاتا ہے اور 6 لمبے بولٹ لگائے جاتے ہیں اور سخت کر دیے جاتے ہیں۔ اس عمل کے دوران حرکت پذیر پلیٹ کو متوازی حرکت میں رکھنا چاہیے۔ جب بولٹس کو سخت کیا جاتا ہے تو، ملحقہ بولٹ پر ماپنے والے پلیٹ اسٹیک "A" کی لمبائی کا انحراف درج ذیل معیار سے زیادہ نہیں ہوگا: جب A<1000mm, not more than 1mm; when A>1000mm، 2mm سے زیادہ نہیں، اور بولٹ کے درمیان پلیٹ اسٹیک کی لمبائی کا انحراف 0.5 فیصد A سے زیادہ نہیں ہوگا۔
