پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر ایک بہت ہی موثر ہیٹ ٹرانسفر کا سامان ہے، اس کا اطلاق بہت وسیع ہے، پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر کے زیادہ تر بنیادی اجزاء پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر پلیٹ اور گسکیٹ ہیں۔ سیلنگ پیڈ کی سطح براہ راست پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر کی سطح کا تعین کرتی ہے، پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر کی مہر کی ناکامی ایک بہت اہم پیداواری ناکامی ہے، تو پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر مہر کی ناکامی کی کیا وجوہات ہیں؟ اس کا خلاصہ درج ذیل ہے: بنیادی طور پر دباؤ کے اثرات، درجہ حرارت کے اثرات اور وقت کے اثرات ہیں۔
1 دباؤ کا اثر
رساو کے استعمال کے اندر ریٹیڈ ورکنگ پریشر میں ہٹنے والا پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر، اسمبلی کوالٹی فیکٹرز کی تیاری میں ڈیوائس کے علاوہ، عام طور پر اور اس سے متعلق غیر معمولی جھٹکا بوجھ کے اندر موجود سسٹم کی صورت حال کو دیکھنا عام آپریٹرز کے لیے آسان نہیں ہے۔ ، فوری دباؤ کی چوٹیوں کی وجہ سے ہونے والے اثرات اکثر عام ورکنگ پریشر سے تقریباً 2 گنا زیادہ ہوتے ہیں، تاکہ ربڑ کی سگ ماہی گیسکیٹ کے اندر پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر کی تنصیب سے پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر کی سیلنگ ناکام ہو جائے، کیونکہ حرارت کی منتقلی کا عنصر سٹینلیس سٹیل شیٹ کی پیداوار کا استعمال کرتے ہوئے اس قسم کے آلے میں، اس کی سگ ماہی کی سختی نسبتا غریب ہے، جبکہ فریم کی سگ ماہی بہت طویل ہے، لہذا شیل اور ٹیوب ہیٹ ایکسچینجر کے مقابلے میں اثر مزاحمت کی کارکردگی کم ہے.
2. وقت کے استعمال کا اثر
سامان کے استعمال ہونے یا کچھ سالوں میں بند رہنے پر ان کی اپنی عمر کے مواد کو سیل کرنا مہر کی وشوسنییتا کو متاثر کر سکتا ہے، لہذا نئے سیلنگ گسکیٹ کو بروقت تبدیل کرنے کے موقع سے فائدہ اٹھا سکتے ہیں۔
3 درجہ حرارت کے اثرات
درجہ حرارت میں تیزی سے تبدیلیاں بھی مہر کی ناکامی کا باعث بن سکتی ہیں۔ جب درجہ حرارت اتنی تیزی سے تبدیل ہوتا ہے، ربڑ کی گسکیٹ کی لکیری توسیع اور لچکدار اخترتی اور سگ ماہی پری لوڈ کا گتانک مماثل نہیں ہوتا ہے، تاکہ سیلنگ پری لوڈ کم ہو جائے، جس کے نتیجے میں آلے کا دباؤ بڑھتا ہے۔ درجہ بندی شدہ ڈیزائن کا دباؤ بہت کم ہے۔ مندرجہ بالا تین عوامل مہر کی ناکامی کی بنیادی وجوہات ہیں، جب مہر کی ناکامی ہوتی ہے، تو ہمیں اس مسئلے کو حل کرنے کے لیے جلد از جلد تحقیق کی جانی چاہیے، تاکہ غیر ضروری نقصانات سے بچا جا سکے۔
پلیٹ ہیٹ ایکسچینجرز ایک اعلی حفاظتی تقاضے ہیں اور جب گسکیٹ کو نقصان پہنچتا ہے تو بیرونی ٹپکاو نظر آتا ہے۔ پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر شروع میں صرف تھوڑا سا ٹپکتا ہے، لیکن ہائی پریشر جھٹکوں والے پروسیسنگ آلات میں، گسکیٹ کے نقصان کی وجہ سے بڑے رساؤ ہو سکتے ہیں۔ شدید دباؤ کے جھٹکوں کے تحت، گاسکیٹ کو بعض اوقات پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر میں اس کی درست بڑھنے والی پوزیشن سے باہر منتقل کیا جا سکتا ہے، یا شدید صورتوں میں یہاں تک کہ ہیٹ ایکسچینجر سے ہٹا دیا جاتا ہے۔ اس صورت میں، سامان کو فوری طور پر بند کر دینا چاہیے تاکہ ہیٹ ایکسچینجر کو بغیر دباؤ کے کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھنڈا کیا جا سکے۔ اگر دباؤ کے جھٹکے کی وجہ سے گیس ٹوکری بگڑ گئی ہے، تو اسے اس کی اصل شکل اور پوزیشن پر بحال نہیں کیا جا سکتا اور اسے ایک نئی گسکیٹ سے تبدیل کرنا ضروری ہے۔ اگر کوئی فالتو گسکیٹ دستیاب نہیں ہے تو، تباہ شدہ گیس ٹوکری کے دونوں طرف پلیٹ کے ٹکڑوں کو پورے پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر سیٹ سے ہٹا دینا چاہیے، اور پھر باقی پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر پلیٹوں کی گسکیٹ بانڈنگ سطح کا معائنہ کرنا چاہیے۔ تباہ شدہ گسکیٹ کو نکالنے کے بعد پلیٹوں کو جمع کریں۔ اس کے بعد ربڑ کی ایک نئی گسکیٹ خریدی جاتی ہے اور اصل حرارت کی منتقلی کی صلاحیت کو حاصل کرنے کے لیے پلیٹوں کو شامل کیا جاتا ہے۔ پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر کو جدا کرنے اور اسمبلی کرنے کے دوران، A-value: clamping Dimension پر توجہ دینی چاہیے۔
