سب سے پہلے پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر کی موجودگی کا معائنہ کریں ، مسئلے کا تجزیہ کریں اور لیک مسئلے کا پتہ لگائیں
پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر کو بھیجیں ، اور پلیٹ اور گسکیٹ کو تیز کریں
گرمی ایکسچینجر کے اندر کیچڑ ، پیمانے ، وغیرہ کی طرح نجاست نالیوں ، جو نہ صرف اچار کے اثر کو بہتر بناسکتے ہیں ، بلکہ اچار کے تیزاب کی کھپت کو بھی کم کرسکتے ہیں۔
دھلائی کے سامان سے پلیٹوں کی صفائی کرنا
صفائی کے ٹینک کو تیار کریں اور صفائی ایجنٹ تیار کریں۔
مخصوص صفائی ایجنٹ کے ساتھ دوبارہ پلیٹوں کی صفائی کرنا
پینٹریشن ٹیسٹ کروائیں ، چیک کریں کہ آیا وہاں پلیٹوں کو نقصان پہنچا ہے یا نہیں
جانچ کے بعد پلیٹوں کو دوبارہ جوڑ دیا
سخت سامان کے ساتھ پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر کو جمع اور سخت کریں
پریشر کی جانچ پڑتال کریں۔ ہیٹ ایکسچینجر عام طور پر کام کرتا ہے تو
اس میں دو نکت isے ہیں جن پر صفائی سے پہلے دھیان دینے کی ضرورت ہے
1. پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر کے لئے صفائی ایجنٹ کا انتخاب اچار ہے ، جو بنیادی طور پر غیر نامیاتی تیزاب اور نامیاتی تیزاب میں تقسیم ہوتا ہے۔ غیر نامیاتی ایسڈ بنیادی طور پر ہائیڈروکلورک ایسڈ اور نائٹرک ایسڈ پر مشتمل ہوتا ہے۔ نامیاتی تیزاب آکسالک ایسڈ اور فارمیک ایسڈ ہیں۔ اگر مواد نکل ٹائٹینیم کھوٹ ہے تو ، ہائڈروکلورک ایسڈ کی صفائی کے لئے استعمال نہیں کیا جاسکتا ہے ، جو پلیٹوں کو مضبوط اور سامان کی زندگی کو مختصر کردے گا۔ اگر پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر کا اندرونی ڈھانچہ پیچیدہ ہو اور ہموار علاقہ چھوٹا ہو ، تو صفائی ایجنٹ کے ذریعہ تیار ہونے والا مادہ خارج کرنا آسان نہیں ہے۔
صفائی کا سب سے بڑا اثر حاصل کرنے کے لئے فارمک ایسڈ کا استعمال کس طرح کرنا چاہئے؟ بار بار تجربات کے بعد ، سرفیکٹنٹ اور بفر فارمیک ایسڈ کی صفائی کرنے والے ایجنٹ میں شامل کردیئے جاتے ہیں۔ مقصد یہ ہے کہ صفائی ایجنٹ کو ہونے والے نقصان کو پلیٹ تک پہنچایا جائے ، اور اس کا اثر زیادہ واضح ہوتا ہے۔ ٹیسٹ سے ثابت ہوا ہے کہ فارمک ایسڈ نہ صرف گندگی کو صاف کرسکتا ہے بلکہ پلیٹوں کو پہنچنے والے نقصان کو بھی کم کرسکتا ہے۔
2. اچار کرتے وقت ، درجہ حرارت پر دھیان دیں۔ ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت اچھال سے سامان 39 pla کی پلیٹوں کی سنکنرن کو بڑھاتا ہے۔ عام طور پر ، درجہ حرارت 60 ڈگری سینٹی گریڈ ہے۔
نمک حل حل: فارمک ایسڈ 81، ، پانی 17، ، سرفیکٹنٹ 0.8٪ ، بفر 1.2 1.2 ترتیب کے ل، ، صفائی کے اس طریقہ کار کے مطابق ، اثر بہت اچھا ہے۔
صفائی متحرک اور جامد ججب اور گردش کا ایک مرکب ہونا چاہئے ، پہلے 2h کے لئے بھیگنا ، اور چکنی صفائی 3-4h کے لئے ، اچھالنے والے رد عمل کے اختتام تک صفائی کے عمل کے دوران نمونے لینے کے لئے۔
ہیٹ ایکسچینجر پر پیمانے اور دھات کے آکسائڈ تحلیل ہونے کے بعد ، گزرنے کے علاج کی ضرورت ہوتی ہے ، کیونکہ اچھلنے کے بعد نئی دھات کو بے نقاب کیا جائے گا ، جو اس وقت کورڈنا انتہائی آسان ہے ، لہذا اس طرح کے گزرنے کا علاج ضرور کیا جانا چاہئے









